从跟进单上拿样品报价，从大货单上订面辅料，跟进生产，联系客户，安排发货方式和出货日期，报装箱单给商检，出口付款。)首先，第一，从后续单收到HK客单后，做文字处理，翻译成中文。2.逐项检查床单，看客人的要求:a .首先是主要材料，如面料的品种、纱支、编织、克重、颜色等，了解是否有特殊要求，如磨毛、丝光、防静电、防皱处理等；然后表明要求你向布厂订购板布(或者向布厂提供面料样品，分析组织成分，要求对方提供板布)。b .看需要什么样的辅料，包括底缝纫线、拉链(是否指定，如YKK)、纽扣、鸡眼、人字带、花边、毛巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰卡等。
5、 服装生产环节有哪些?因为服装生产环节很多，几乎没有好的方法可以量化每个环节和数据。整个生产过程都是以车间为中心，从一个车间移交到另一个车间。继金融之后，人们希望将这一过程电子化，以留下生产过程中的重要文件。但是整个过程的自动化管理和控制在服装 industry中是说起来容易做起来难。"服装一个特点就是布料之类的主要零件都是柔软不规则的，没有人能把这些零件自动化。
服装制造业是劳动密集型企业。按照旧的生产模式，要靠工人的手工技能和技巧来进行各个环节的改造。自从检查生产过程自动化以来，人们已经迈出了第一步:从设计到切割成块的过程今年可以实现自动化。我想说一下我最熟悉的牛仔裤定制产品。定制牛仔裤的核心是洗水，因为洗水直接决定了具体的款式，观感，影响尺码。但是不同的面料直接决定了不同的水洗风格和缩水率。
6、 服装的制作过程准备的工具有:打印用的长直尺、粉笔、铅笔、橡皮、剪布用的剪刀、珠针(针)缝用的锋利剪刀、手缝针(或缝纫机)、线、珠针。特别要注意的是，剪布和剪纸的剪刀要分开，这样才能维持剪刀的寿命。正式流程的大致流程如下:做样板→裁剪布料→设计一些复杂的样板→拼接→熨烫→试穿、修正。第一部分是制作图案。所谓印花，就是把衣服的原型打印出来，会决定衣服的款式和线条；这是一个非常重要的专业课题。
有的店可以帮忙代工，但是价格不便宜！相比较而言，做一件制服比较容易，但是做一件连衣裙和一些特殊形状的衣服就难多了。做版本要有明确的立体概念；人是“立体”的，肯定不像把两个纸娃娃剪下来粘在一起。裁剪完成的纸样时，记得在实际完成线的外围预留一条“缝”，否则缝制衣服时会发现缝越来越深，结果比原图小。
7、 服装厂 流水线品质管理的措施1。熟记工艺要点和合格产品标准。生产主管接到新订单后，要组织各组现场管理人员分析样衣的工艺特点，认真阅读工艺订单的生产要求。在检查样品衣服的过程中，记住款式和技术。同时召开产前会，分析工艺难点和操作顺序，对可能出现的工艺问题提出解决方案和措施。协商制定标准样衣各部分的质量标准和工艺流程。然后及时将所有细节传达给一线员工，
做一个详细的解释，让大家明白:什么是对的，什么是错的，什么程度才算合格。新型号上线前，要督促相关现场管理员做产前样，对一线生产人员进行缝纫指导，要求组长和质检员对半成品进行巡检和抽检。2.原辅材料的监理在开始施工前，应先检查表面辅料的品种、规格、颜色、型号和质量等级。因为，每当面料和辅料出现问题，
8、什么叫 服装jit 流水线生产JIT(just-in-time production，又译实时生产系统，简称JIT系统)是由日本丰田公司副总裁大野泰一(taiichi ohno)于1953年提出的。JIT生产方式简介JIT，Justintime)，其本质是保持生产中物流和信息流的同步，实现适量的物料在合适的时间进入合适的地点生产出合适质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
因为它起源于日本丰田汽车公司，所以一度被称为“丰田生产方式”。后来，随着这种生产方式的独特性和有效性，越来越广泛地被认识、研究和应用，人们称之为JIT，JIT生产模式的背景。日本的汽车工业从起步到今天，经历了一个技术设备引进建立了本土化的大规模生产体系，产业大发展，国际竞争力加强，出口日益全球化的过程，但是，从引进技术设备开始，日本汽车工业并没有完全照搬美国的汽车生产方式。
